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铜面超粗化
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铜面超粗化

极大地改善绿油/干膜与铜面的结合力 流程简单,低温操作 未使用氧化剂,微蚀速率更稳定 均匀的粗糙度和表面特性 极佳的耐氯性,微蚀速率不受水源氯离子影响

    一. 产品特点

    极大地改善绿油/干膜与铜面的结合力
    流程简单,低温操作
    未使用氧化剂,微蚀速率更稳定
    均匀的粗糙度和表面特性
    极佳的耐氯性,微蚀速率不受水源氯离子影响
    非常适用于水平线上对薄板的处理
    污水处理简单
    较高的容铜能力
    通过提高良率降低生产成本
    必须采用喷淋系统

    二. 工艺流程

    流程

    产品

    温度

    开缸比例

    时间(sec

    除油/尼龙刷磨板

    J-Clean AC 100或

    600#/800#

    30-40

    10% v/v

    15-30

    超粗化

    J-Ruff 670M开缸剂

    J-Ruff 670R补充剂

    20-40

    100%原液使用

    30-90

    盐酸洗

    31%盐酸

     

    RT

    8%v/v

    10-20

    三. 性能测试

    1. 粗化效果SEM (x3000)

    不同微蚀量下的微观表面形态(SEM *3000)

    超粗化微蚀过的铜表面呈现均匀的铜粒子蜂窝状,表面铜粒子大小几乎一致;微蚀量越大

    粗化效果越好

    2. 干膜线路在不同微蚀量下的附着力表现

        1.2mil的线路在微蚀量26-64u"之间均能良好附着,干膜与铜面之间未见空洞。

    3. 阻焊油墨化锡后表现

       化锡后BGA、IC位置以及孔环位置未见有阻焊发白、掉油现象

     

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